一、產品原料方面：陶瓷透水磚利用建筑垃圾及陶瓷工業垃圾中的廢瓷磚為原料，屬于我國鼓勵資源綜合利用項目，給環境及上游工業產業的發展帶來了巨大的改善。同時，大力弘揚提出的“固廢利用、循環經濟”發展理念，符合發展綠色建筑方面的精神要求，對全社會工業發展秉承節約資源減少排放的理念具有非常好的引導作用；

　　二、產品成型采用大噸位變量壓機沖壓成型的工藝，這種工藝的特點就是壓力大而又不破壞顆粒結構，在同樣的時間內成型的產品具有產量大、磚坯質量高、合格率高、產品損耗少等特點，而變量泵d的使用大大提高了電能的使用效率，相對于擠壓成型工藝來講，具有節約能耗、增加效率、提高壞體強度等方面的優點。

　　三、生產過程屬于清潔生產工藝，水、氣、熱、及廢品固體均可以循環利用，對外沒有廢氣、廢水、及固體廢棄物的排放，這些節能措施及節能技術在國際上處于高水平，節能效果明顯。

　　四、采用的熱輻射燒結技術及富氧輥道窯循環燒結技術，大大降低了燒結過程中的能耗，提高了熱的綜合利用效率。

　　五、產品原料為本來就已經瓷化的建筑陶瓷的廢品顆粒，故在將瓷化的廢品加工成透水磚的過程中就比粉碎瓷化過程節能50%以上。

　　六、采用節能型自動控制輥道窯爐，所有的窯爐余熱可以供自己工廠及周邊兄弟廠家熱量利用，如：鍋爐、澡堂、廚房等。

　　七、產品可重復使用，建設資源節約型產品，減少了社會的資源消耗，從而達到節能的目的。由于陶瓷透水磚采用透蓄式鋪裝，不用水泥粘接，更主要的是它具有不風化不褪色的陶瓷特征，所以保證了他在使用過程中產品性能的穩定，這是產品可以重復使用的品質保證。

　　八、產品優越的透水性和保水性，使產品在水資源循環利用方面發揮重大作用。

　　九、生態陶瓷透水磚不但生產過程節能環保，更重要的是他的本身的使用價值更加節能環保，比如：

　　1、每平米的陶瓷透水鋪裝消化了0.1噸固體廢棄物（主要是建筑垃圾和工業垃圾中的廢瓷磚）；

　　2、每平米的陶瓷透水鋪裝減少了15公斤的水泥消耗；（水泥是耗能產品，節約水泥就是節能）

　　3、每平方米每小時可以透水1-10噸，可以有效補充地下水，每平方米的陶瓷透水磚鋪裝可透蓄水55公斤以上……（與其它產品不同的地方是陶瓷透水磚抗靜電性能防堵及產品空隙上小下大的防堵塞結構設計可以保證這種透水蓄水的持續性和便疏性）。

　　十、產品的節能還有一個重要標志，就是產品制作的主要材料要節能。利用水泥為主要原料的透水磚（如水泥透水磚、砂基透水磚等）雖然生產過程免燒，但是這些產品的主要原料是高污染高能耗的水泥，再加上其骨料為不可再生的石灰石等礦山料，而且在開采過程中揚塵大、植被毀損對自然生態造成不可修復性的破壞，我國正在嚴控礦山開采。

　　結論：考察一個產品節能與否，不能簡單地僅僅從免燒與燒結的角度去看。綜合目前節能減排界的一個重要觀點有四個方面值得關注：

　　一、看這個產品的制作過程。

　　二、看這個產品使用的原材料的來源及材料的制備。

　　三、看這個產品的功能是否長期有利于環境。

　　四、看這個產品在使用過程是否會由于產品性能的物理變化給環境帶來負面的影響，從而造成重復建設。

　　從以上四個標準來判斷，一方面：陶瓷透水磚原材料屬于建筑及工業垃圾，減輕環境壓力，變廢為寶；二方面：陶瓷透水磚的制作過程運用了節能技術，采用清潔生產的方式；三方面：陶瓷透水磚透蓄水功能強大，是海綿城市建設中使用的透水材料（詳見住建部海綿城市建設技術和產品目錄文件）；四方面：陶瓷透水磚產品性能結構非常穩定，不風化不褪色防堵塞，可重復使用，大大節約了礦山資源。